厂家直销蘑菇酱杀菌锅 不锈钢双层水浴杀菌锅

双层水浴式杀菌锅  特点：
1、杀菌水经过预热，杀菌温度起点高，缩短了杀菌时间，保护了产品品质。
2、杀菌结束后的热水回收至上罐，节约蒸汽、能耗和杀菌时间。
3、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。
4、PLC程序控制，杀菌实现标准化。
5、热分布均一，产品品质轻松控制。


蘑菇酱杀菌锅 设备主要技术参数：
项目	内   容
杀菌锅内径/筒长/全容积	1200 mm /3600mm /4.54m3
热水罐内径/筒长/全容积	1200 mm /3600mm /4.54m3
设计压力/工作压力	0.35 Mpa/0.29 Mpa
设计温度/工作温度	147℃/142℃
配备锅炉型号/工作压力	1.0ton/h /0.4-0.6Mpa（单台杀菌锅用）
装机总功率	约15KW（循环泵7.5KW，冷水泵7.5KW）
电源电压	380V，50Hz
杀菌盘尺寸（长/宽/高）mm	外尺寸:900×800×160mm，壁厚1mm
锅体材质/罐体壁厚	S30408304/杀菌锅、热水罐壁厚5mm
杀菌产量	以肉制品计算：约700kg/锅
设备尺寸	5200mm×1800mm×3100mm
水质要求	●杀菌水为软化水，硬度：≤0.003mmolI/L
●降温水为自来水，水中氯离子含量不**25mg/L；降温水温度≤25℃。
消耗  （按照杀菌温度121度，保温时间20分钟）
项目	内   容
每锅电力消耗	约8kw/h
每锅蒸汽消耗	约260kg
杀菌水	4.5m³循环使用
降温水	9.0m³（可以循环利用）
每锅压缩空气用量	2.5m3
附属设施（用户自备）
内   容	型    号
空气压缩机	吐气量：0.8m3/min，压力10kg
储气罐	容积2.5 m3，压力10kg
凉水池	9.0 m3
备注	用户应将水源、电源、蒸汽源、压缩空气源和排气接口接至杀菌锅连接处


蘑菇酱杀菌锅   的杀菌处理过程：
当产品进入杀菌锅，杀菌锅门被关闭和锁紧的时候，热水罐内的杀菌水通过自动阀门开启进入杀菌锅，开始整个杀菌过程。这种预先编程的过程循环有如下阶段组成：
    1）、升温阶段
    ◆开启水循环阀门：杀菌软化水通过热水罐进入杀菌锅，使得产品完全被浸泡。
    ◆同时开启循环泵，使得杀菌水往复循环。
    ◆同时打开蒸汽阀门，通过锅内蒸汽扩散管对杀菌软化水加热，并达到预定的121℃。
    ◆蒸汽的进入升温使电脑通过温度传感器的信号传递出现温度的分布曲线。
    ◆杀菌锅内压力的控制使电脑中出现压力的分布曲线。
    ◆蒸气冷凝水被排放（通过排水阀与液位计）以保持正常的水位。
    2）、杀菌阶段（保温阶段）
    ◆温度和压力是通过自动阀门控制。通过控制蒸气流量来保证温度为121℃，通过控制压缩空气流量来保持恒压。
    ◆纯净蒸气注入与杀菌软化水的往复循环结合可以达到**的温度分布。水位通过水位探头进行不断的监测，蒸汽冷凝水会通过排水阀的排放保持正常工作水位。
    ◆温度通过自动的蒸气调节阀被控制在±0.5℃的范围之内。
    ◆压力通过压缩空气进气阀与排气阀被控制在±0.02Mpa的范围之内。
    3）、降温阶段（通过降温软化水直接冷却）
    ◆降温根据产品外包装的材质不同，可以进行分阶段降温。分阶段降温是为了避免温度突然下降（比如25℃的降温软化水进入杀菌锅给121℃的产品降温）或受到热冲击，避免容器的损坏（如：玻璃瓶、塑料容器)。而软包装和金属容器可以实现直接注入降温软化水降温。
    ◆冷水阀开启，给水泵启动可以按照预先设定好的温度曲线来快速的冷却产品。
    ◆同时压缩空气会按照预定的压力曲线来自动的控制。
    4）、杀菌结束
    ◆在降温完成后，释放杀菌锅内的压力，结束信号发出，操作员可以开门出货。


蘑菇酱杀菌锅   发货机售后服务：
发货：物流运输，送货上门。
售后服务：上门调试，质保一年，终身服务。